一 六氟化硫氣體的運營及維護

1、定期巡視檢測，值班人員每天應(yīng)對SF6氣體存儲設(shè)備使用六氟化硫氣體撿漏儀檢進行檢測，若檢測出泄露含量有超標(biāo)并應(yīng)立即報告，及時處理。

2、巡視防爆膜。對裝有防爆膜的GIS設(shè)備，每天定時巡視，但不得在防爆膜附近停留。發(fā)現(xiàn)異常情況要立即報告。若防爆膜破損，要停電進行處理。防爆膜應(yīng)用汽油或**擦拭干凈。定期檢校報警裝置。每年要對壓力整定值進行檢驗，檢查觸點及報警器是否完好，各導(dǎo)線連接有無松動等。

二 SF6氣體的水分測量處理

SF6氣體含水量的測量，用SF6微水測試儀檢測SF6氣體的含水量。一般每３個月測量１次，穩(wěn)定后減為每年測量１次。發(fā)現(xiàn)含水量有明顯變化時，應(yīng)進行復(fù)測并分析其原因。斷路器氣室運行中的SF6氣體含水量不得大于3×10－４。SF6氣體的含水量超過允許值時，可用SF6氣體處理車對SF6氣體進行干燥、過濾。對含水量較高的氣室應(yīng)抽真空，用干燥的氮氣進行置換，并用吸附劑吸收水分。

三 SF6氣體的充補操作

1、充氣前應(yīng)對鋼瓶進行真空處理，去除油污水分。氣瓶嚴禁過量充裝，認真實行重量復(fù)核。對液態(tài)SF6，當(dāng)充裝壓力為7.8MPa時，充裝系數(shù)不得超過1.2kg/l。

2、瓶接口相連接，出口側(cè)軟管的另一端與GIS氣室充氣口相連。接牢后，打開氣瓶角閥，SF6氣體從氣瓶經(jīng)高壓軟管到達進口閥，通過減壓閥、蒸發(fā)器、加熱器、過濾閥、逆止閥到出口閥，再通過高壓軟管進入GIS氣室。

3、補氣壓力應(yīng)根據(jù)出口的環(huán)境溫度、壓力換算到額定值，補氣量為補氣前后氣瓶的重量之差。補氣12小時后要測量SF6氣體的含水量。

4、在室內(nèi)充補SF6氣體時，必須開啟通風(fēng)系統(tǒng)，工作區(qū)域空氣中SF6氣體含量應(yīng)在1/1000以下。

四 氣瓶的管理

1、檢查氣瓶外表有無缺陷，安全附件是否齊全。如果懷疑，要進行探傷檢查。每次充氣后要用IAC510 紅外線檢漏儀檢查閥體及氣瓶本體的接合處有無漏氣現(xiàn)象。

2、新氣瓶要進行抽樣（30%以上）檢查。充入的SF6氣體應(yīng)有制造廠的分析報告、生物試驗證書，氣瓶外應(yīng)掛有氣體檢驗合格證。

3、氣瓶不允許靠近熱源、油污等，也不能曝曬、受潮，應(yīng)立放在架子上，標(biāo)志向外。

4、氣瓶運輸時，可以臥放，但應(yīng)防止巨烈震動。氣瓶裝卸要輕抬輕放，嚴禁氣瓶互相碰撞。卸瓶時不得溜放，更不允許拋卸。

六 注意事項 

六氟化硫應(yīng)儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過50℃。應(yīng)與易（可）燃物、氧化劑分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。密閉操作，局部排風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴過濾式防毒面具（半面罩）。遠離易燃、可燃物。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑接觸。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。瓶裝氣體產(chǎn)品為高壓充裝氣體，使用時應(yīng)經(jīng)減壓降壓后方可使用。包裝的氣瓶上均有使用的年限，凡到期的氣瓶必須送往有部門進行安全檢驗，方能繼續(xù)使用。每瓶氣體在使用到尾氣時，應(yīng)保留瓶內(nèi)余壓在0.5MPa，不得低于0.25MPa余壓，應(yīng)將瓶閥關(guān)閉，以保證氣體質(zhì)量和使用安全。瓶裝氣體產(chǎn)品在運輸儲存、使用時都應(yīng)分類堆放，嚴禁可燃氣體與助燃氣體堆放在一起，不準(zhǔn)靠近明火和熱源，應(yīng)做到勿近火、勿沾油臘、勿爆曬、勿重拋、勿撞擊，嚴禁在氣瓶身上進行引弧或電弧，嚴禁野蠻裝卸。